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鍛件內(nèi)部質(zhì)量控制

發(fā)布時(shí)間:2015-10-22 點(diǎn)擊數(shù):2615

                鍛件內(nèi)部質(zhì)量控制


1 模擬技術(shù)及分析測(cè)試方法

  大型鍛件多為單件生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、周期長(zhǎng)、成本高故不適合于用實(shí)物進(jìn)行研究以獲取質(zhì)量控制理論、基本規(guī)律等。采用模擬技術(shù)研究大型鍛件的質(zhì)量控制規(guī)律是目前公認(rèn)的有效的方法之一。

  高溫云紋法可以用于模擬研究大型鍛件的生產(chǎn)過(guò)程。使用離子轟擊法直接在鋼試件表面上制造云紋柵版,分辨率可達(dá)0.05 mm、耐高溫可達(dá)1250℃。在熱模擬爐中試件根據(jù)需要發(fā)生變形, 圖像分析系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)采集,解決了高溫、微觀分析變形的技術(shù)難題。在塑性變形過(guò)程中, 探討了使用聲顯微鏡無(wú)損檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的變化過(guò)程,取得了滿意的效果。通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值分析技術(shù)將缺陷的變化過(guò)程參數(shù)加以模擬,能夠獲得材料內(nèi)部缺陷的三維動(dòng)態(tài)變化規(guī)律。

  目前,已掌握了高溫云紋法模擬技術(shù),用聲顯微鏡檢測(cè)和計(jì)算機(jī)層析技術(shù)(CT技術(shù))無(wú)損檢測(cè)和分析材料內(nèi)部缺陷的發(fā)展、變化過(guò)程,以及鋼錠凝固、鍛造和熱處理的數(shù)值模擬研究方法。將上述研究方法集成,便可以用于研究高溫、三維、動(dòng)態(tài)變形條件下材料內(nèi)部缺陷的發(fā)展和變化過(guò)程,獲得質(zhì)量控制鍛造規(guī)律。


2 鍛件變形分布規(guī)律

  采用物理模擬方法系統(tǒng)地研究了餅塊類、桶體類、軸類鍛件內(nèi)部的變形分布規(guī)律。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在變形過(guò)程中,由于邊界摩擦的作用,大變形區(qū)與剛性區(qū)之間無(wú)明顯的過(guò)渡區(qū),在2區(qū)之間形成了劇烈的剪切變形帶;隨著變形的增大,變形區(qū)經(jīng)較大變形后,材料內(nèi)部的受力情況將發(fā)生變化。變形繼續(xù)增大時(shí),則表現(xiàn)為剪切帶開始移動(dòng)并引起剛性區(qū)逐層進(jìn)入塑性狀態(tài)。在上述條件下,加之夾雜物和粗大晶界的存在,裂紋非常容易在夾雜物和晶界處產(chǎn)生。如鐓粗過(guò)程中,在與砧面接觸的剛性區(qū)和中間部分的大變形區(qū)之間的剪切帶中變形非常劇烈,當(dāng)變形達(dá)到某一特定值時(shí),原剛性區(qū)開始發(fā)生變形致使載荷急劇增大,此時(shí)經(jīng)常引起缺陷擴(kuò)展。在模塊、桶體、軸類鍛件變形過(guò)程中也存在類似現(xiàn)象。

  采用云紋法研究了夾雜、空洞等缺陷處的微觀變形分布情況,證明了缺陷的形貌直接影響著應(yīng)力集中程度,剪切變形和缺陷局部應(yīng)力的綜合作用致使缺陷之間金屬基體斷裂,微小夾雜通過(guò)裂紋相連,然后夾雜擠入裂紋,直至形成更大的夾雜性裂紋是引起探傷超標(biāo)的重要原因之一。用此可以圓滿地解釋餅塊類鍛件中心夾陷層缺陷形成的原因,并為消除此類缺陷奠定了理論基礎(chǔ)。

  夾雜物形貌和晶界狀況直接影響著大型鍛件的使用性能,不合理的缺陷分布極有可能成為使用過(guò)程中大型鍛件突然失效的重大隱患。雖然目前檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)還無(wú)法對(duì)其進(jìn)行科學(xué)評(píng)判,但在鍛造過(guò)程中應(yīng)充分利用變形特性保證缺陷的合理分布。研究變形分布規(guī)律可以有效地解決空洞壓實(shí)問(wèn)題,為變形控制晶粒度乃至生產(chǎn)復(fù)合性能鍛件提供工藝參數(shù)。


  在鍛造過(guò)程中,大型鍛件內(nèi)部存在的夾雜物和粗大的晶界是引起材料損傷的原因。研究夾雜物的變形行為及其對(duì)金屬基體變形的影響表明,在800℃~1200℃溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高,裂紋產(chǎn)生存在著3種形式:

①夾雜處基體形成空洞,空洞長(zhǎng)大直至匯合;


②夾雜與基體脫開形成空洞,然后沿界面擴(kuò)展到基體直至斷裂;


③裂紋萌生于晶界,沿晶界擴(kuò)展至斷裂。據(jù)此提出了夾雜性裂紋聚合的物理模型,結(jié)合變形規(guī)律提出了細(xì)觀損傷力學(xué)模型及判據(jù)。粗大的晶界在變形過(guò)程中非常容易引起裂紋產(chǎn)生,致使損傷出現(xiàn),其規(guī)律和機(jī)理有待深入研究。


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