鍛造方法的分類(lèi)及工藝流程
目前鍛造生產(chǎn)設(shè)備主要有:自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機(jī)、水壓機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)、 平鍛機(jī)、無(wú)砧座錘、髙速錘、擴(kuò)孔機(jī)、冷鐓機(jī)、熱鐓機(jī)、精鍛機(jī)等。
按所用工具的不同,鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類(lèi)。
只用簡(jiǎn)單的通用性工具,或在鍛壓設(shè)備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的法稱(chēng)為自由鍛。根據(jù)鍛造設(shè)備的類(lèi)型及作用力的性質(zhì),自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機(jī)上自由鍛造。
利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱(chēng)為模鍛。按變形的特點(diǎn),模鍛可分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。按所用設(shè)備的不同,模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、水壓機(jī)上模鍛和高速錘上模鍛等。按所生產(chǎn)的鍛件的精度等級(jí)差別,模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。
鍛造工藝流程是指生產(chǎn)一個(gè)鍛件所經(jīng)過(guò)的鍛造生產(chǎn)過(guò)程。以模鍛為例,其鍛造工藝流程是:備料,加熱,模鍛(可能在一臺(tái)設(shè)備上完成,也可能依次在幾臺(tái)設(shè)備上完成),切邊、 沖孔,熱處理,酸洗、清理,校正。
一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn),與其形狀、尺寸、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關(guān)。通常,單件、小批生產(chǎn)采用自由鍛方法;而批量大時(shí),則采用模鍛方法生產(chǎn)。但有些航空等重要產(chǎn)品上的鍛件,雖然批量不大,但由于流線(xiàn)和性能等方面的要求,以及要求工藝的一致性等,通常也采用模鍛方法生產(chǎn)。
大型鍛件,由于受設(shè)備噸位的限制等原因,通常采用自由鍛方法生產(chǎn).
不同類(lèi)型的鍛件,鍛造工藝過(guò)程是不一樣的。同一鍛件,用不同的設(shè)備模鍛時(shí),由于各種設(shè)備的特點(diǎn)不同,模鍛工藝方案也往往是不同的。
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