鏈輪鍛件主要運(yùn)用在各種機(jī)械以及汽車(chē)中，鏈輪鍛件在現(xiàn)代社會(huì)中具有非常廣泛的用途，工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)機(jī)械設(shè)備，而機(jī)械設(shè)備則離不開(kāi)鏈輪鍛件，因此在社會(huì)生產(chǎn)中的各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)使用鏈輪鍛件。

鏈輪鍛件淬火是包括鏈輪鍛件在內(nèi)的零件在工作時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力，所以鏈輪淬火還是有一定的必要性的。

淬火原理

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

淬火的必要性

在受摩擦的場(chǎng)合，表面層還不斷地被磨損，因此對(duì)一些零件表面層提出高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。

淬火的目地

鏈輪淬火目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

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