將可燃?xì)夂脱鯕饣旌袭a(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進(jìn)行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法。

       與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較，火焰淬火具有：1.設(shè)備投資低，簡(jiǎn)單易行；2.方法靈活，對(duì)鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活；3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱，采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計(jì)制造的難度大，另外無(wú)法使鍛造齒輪放置到淬火機(jī)床上，而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進(jìn)行加熱。并可根據(jù)要求選擇淬硬層深。

       火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣，至今在熱處理方法中仍占有一定比例，在西歐國(guó)家應(yīng)用更廣泛。

       火焰表面淬火的缺點(diǎn)：1.質(zhì)量控制和操作者技術(shù)水平關(guān)系密切，由于氣源波動(dòng)很難調(diào)節(jié)恒定，自動(dòng)化較困難。2.使用有爆炸危險(xiǎn)的混合氣體。3.勞動(dòng)條件差。4.極薄的加熱面無(wú)法控制加熱。

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