粉末熱鍛包括粉末鍛、燒結(jié)鍛造、鍛造燒結(jié)三種。與燒結(jié)鍛造不同，粉末鍛采用預(yù)合金粉、預(yù)成形坯成形后直接加熱鍛造成形。由于此方法比燒結(jié)鍛造方法減少了二次加熱，可節(jié)省能源15%左右。因此燒結(jié)鍛造有向直接加熱鍛造或燒結(jié)后直接鍛造的方向發(fā)展的趨勢。

       粉末冷鍛是指粉末預(yù)成形坯燒結(jié)后冷鍛。冷鍛后鍛造齒輪的制品表面光潔，容易控制制品重量和尺寸精度，不需要保護氣氛加熱，節(jié)約能源。但粉末冷鍛要求燒結(jié)后預(yù)成形坯必須具有足夠的塑性。為此對粉末原材料提出更高要求。

       粉末鍛造工藝是建立在粉末預(yù)成形坯的基礎(chǔ)之上。一種預(yù)成形坯是冷壓制成形后，經(jīng)加熱到鍛造溫度進行鍛造。另一種是經(jīng)過燒結(jié)的預(yù)成形坯，經(jīng)重新加熱后再進行鍛造。未經(jīng)過燒結(jié)的預(yù)成形坯的相對密度在80%左右，塑性差。經(jīng)過燒結(jié)的預(yù)成形坯的相對密度一般在90%以上，塑性較好。為此粉末鍛造的目的不僅是為了成形，更重要的是使預(yù)成形坯致密化，達到或接近理論密度。同時預(yù)成形坯的塑性流動有利于破碎粉末顆粒表面可能存在的氧化膜，改善粉末鍛件性能。

       塑性加工可以提高材料密度，粉末鍛造、粉末擠壓、粉末軋制屬于塑性與壓實相結(jié)合的致密化工藝方法。熱等靜壓與熱復(fù)壓一樣，屬于壓實致密，宏觀沒有塑性流動，只有體積變化，而微觀上粉末顆粒則發(fā)生塑性變形充填孔隙達到致密化效果，粉末包套自由鍛造工藝是在一定靜水壓力下的典型塑性致密化方法，經(jīng)大的塑性變形也可以達到與熱等靜壓相同的致密化效果。

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