行車輪是比較容易損壞的部件。提高鍛造行車輪的耐磨損性情況，整體提高起重機(jī)行車輪質(zhì)量。根據(jù)行車的使用特點(diǎn)，要求車輪踏面有較高的硬度，并且有一定的淬硬層深度和過渡層(深度>10mm，硬度HRC40 一48)，以提高承載能力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能。同時，要求其基體組織要有良好的綜合力學(xué)性能和良好的組織狀態(tài)，硬度應(yīng)達(dá)HBS187-229，使之具有高的韌性，提高抗沖擊性能和抗開裂性能。

       行車輪是起重機(jī)設(shè)備的重要零件之一，車輪體工作時車輪踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面滾動接觸，承受較大的接觸應(yīng)力和嚴(yán)重的磨損。

       鍛造行車輪的磨損主要由下述兩點(diǎn)造成：是接觸疲勞，其原因是由于車輪表面硬化層淺，基本硬化偏低，在強(qiáng)大的接觸應(yīng)力作用下，淬硬層與基體過渡區(qū)距表面20-25mm處產(chǎn)生塑性變形并形成裂紋，擴(kuò)展至表面造成疲勞剝落：第二是滑動摩擦，當(dāng)車輪運(yùn)行時，輪緣內(nèi)側(cè)與軌道兩側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動磨損，其原因是起重機(jī)承載及車輪與導(dǎo)軌自身尺寸精度、結(jié)構(gòu)等原因而產(chǎn)生的常見磨損形式。

       行車輪鍛件是使用鍛打設(shè)備對原材料進(jìn)行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件，需要較大的加工量，但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此廣泛用于要求高的部件加工，如閥座，閥芯，閥桿，行車輪子等。

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