鋼在淬火后需要進(jìn)行回火的主要目的是降低鍛造齒輪脆性，提高韌性。但遺憾的是隨著回火溫度的升高、強(qiáng)度與硬度降低，鋼的沖擊韌性并不總是單調(diào)上升，而是在200-350℃之間以及450-650℃之間出現(xiàn)兩個(gè)低估。

       由于回火脆性的存在，使可供選擇的回火溫度受到了限制，因回火時(shí)為防止脆性升高必須避開這兩個(gè)溫度區(qū)間，這就給調(diào)整力學(xué)性能帶來了困難。

       1.類回火脆性。在200-350℃之間回火時(shí)出現(xiàn)的類回火脆性又稱低溫回火脆性。如在出現(xiàn)類回火脆性后再加熱到更高溫度回火，可以將脆性消除，使沖擊韌性重新升高。此時(shí)若再在200-350℃溫度范圍內(nèi)回火將不再會(huì)產(chǎn)生這種脆性。由此可見，類回火脆性是不可逆的，故又稱為不可逆回火脆性。

       2.第二類回火脆性。第二類鍛造齒輪回火脆性的一個(gè)重要特征是除了在450-650℃之間回火慢冷時(shí)會(huì)引起脆性外，在較高溫度回火后緩慢通過450-650℃的脆性發(fā)展區(qū)也會(huì)引起脆化。如在高溫回火后快冷通過脆性發(fā)展區(qū)則不引起脆化。在脆化消除再次加熱慢冷，又恢復(fù)脆化，這表明第二類回火脆性是可逆的，故又稱為可逆回火脆性。

       第二類回火脆性現(xiàn)象相當(dāng)復(fù)雜，企圖用一種理論來解釋全部現(xiàn)象顯然是很困難的，可能引起脆化的原因不止一個(gè)。但有一點(diǎn)是肯定的，第二類回火脆性的脆化過程必然是一個(gè)受擴(kuò)散控制的發(fā)生于晶界的能使晶界弱化的與馬氏體及殘余奧氏體無直接關(guān)系的可逆過程?？磥磉@種可逆過程只可能有兩種情況，即溶質(zhì)原子在晶界的偏聚與消失以及脆性相沿晶界的析出與回溶。

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